鋁銀漿 英文名：Aluminiumpaste 別名：鋁粉漿;閃光漿;銀漿 鋁銀漿產(chǎn)品，別名：鋁粉漿;閃光漿;銀漿,是一種不可缺少的金屬顏料。其主要成分為雪片狀鋁粒子和石油溶劑，呈膏狀。其特點(diǎn)是鋁片表面光滑平整，粒度分布集中，形狀規(guī)則，具有優(yōu)異的光反射能力和金屬光澤，與透明彩色顏料混合使用，漆膜具有明顯的“隨角異色效應(yīng)”，裝飾效果非常華麗美觀。
　　鋁銀漿主要用于汽車涂料、弱電塑料涂料、金屬工業(yè)涂料、船舶涂料、耐熱涂料、屋頂用涂料等。近兩三年，中國的鋁銀漿產(chǎn)品也開始向運(yùn)用微細(xì)球形鋁粉為原料方向發(fā)展，我們在技術(shù)上已經(jīng)取得了重大突破，但其產(chǎn)品的性能指標(biāo)、涂裝效果等各方面還無法達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
　　鋁銀漿是一種顏料，它是經(jīng)過特殊加工工藝和表面處理，使得鋁片表面光潔平整邊緣整齊，形狀規(guī)則，粒徑分布集中，與涂料體系匹配性優(yōu)良。鋁銀漿可分為浮型和非浮型兩大類。在研磨過程中，一種脂肪酸被另一種替代，使得鋁銀漿具有完全不同的特性和外觀，鋁片形狀有雪花狀、魚鱗狀和銀元狀。
　　在浮型鋁銀漿中，鋁片在近漆膜表面定向排列而形成一層不透明的銀色膜，這種不透明的性質(zhì)是使浮型鋁銀漿成為重要的功能性原材料的主要因素。浮型鋁銀漿一般主要用在對防護(hù)要求較高的屋頂涂裝、維護(hù)保養(yǎng)以及商業(yè)應(yīng)用涂料。浮型鋁銀漿的外觀可根據(jù)顆粒的粗細(xì)有所不同，可以從粗糙、白色的外觀到灰暗、高度反射或像鏡面一樣的效果。粗粒級的浮型鋁銀漿遮蓋力較低，結(jié)構(gòu)較粗糙，但是能獲得較白、較亮的涂層。相反，細(xì)粒級的浮型鋁銀漿具有較大的遮蓋力，較光滑的結(jié)構(gòu)和高反射力的涂層。
　　非浮型鋁銀漿是在整個(gè)漆膜里均勻平行地分布，所形成的涂膜外觀不同于浮型鋁銀漿，由于它能與各種顏料混合而適用于各種體系，故對工業(yè)涂裝具有獨(dú)特的效果。然而，與非浮型鋁銀漿一起使用的任何顏料或染料都必須是透明的，只有這樣才能達(dá)到那種逼真的金屬表面的效果。非浮型鋁銀漿種類繁多，著色力從低到高，粒徑從粗到細(xì)，外觀從白、閃亮到較灰、較細(xì)膩，還有耐酸系列產(chǎn)品，減少工業(yè)煙霧、酸雨等其他不良環(huán)境對涂料的影響。
　　鋁銀漿不易著火和爆炸，遮蓋力、閃亮度、觸發(fā)性能、金屬性能、平滑度是鑒別鋁銀漿的技術(shù)要求，鋁銀漿型號是根據(jù)粒徑的大小分類。
　　用途：廣泛用于塑膠漆、五金家電漆、摩托車漆、自行車漆等
　　根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)品名錄，鋁銀漿是屬于33646類：含二級易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料。但由于近年來國際國內(nèi)對于化工產(chǎn)品環(huán)保和安全性的要求，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家紛紛改變工藝，不在采用二級易燃溶劑作為載體，而選用閃點(diǎn)更高的安全環(huán)保溶劑。現(xiàn)在生產(chǎn)的鋁銀漿已經(jīng)在實(shí)際化學(xué)特性上已經(jīng)不屬于危險(xiǎn)品范圍。
　　鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。
　　金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。
　　1894年，德國Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱之為“干法生產(chǎn)”。
　　1910年，美國J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來非常方便，很快為世界各國所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。
　　中國鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，至今已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進(jìn)入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī)則形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。
　　顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，表現(xiàn)在以下幾方面：
　　1、鱗片狀遮蓋的特性鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點(diǎn)，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補(bǔ)形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。
　　2、鋁粉的屏蔽特性分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。
　　3、鋁粉的光學(xué)特性鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的表面光潔，能反射可見光、紫外光和紅外光的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，這就是鋁粉反射光線的特征。
　　4、鋁粉的“雙色效應(yīng)”特性鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化，這種特性稱為“雙色效應(yīng)”。鋁粉在涂膜內(nèi)以不同層次排列，當(dāng)入射光照射到各層鋁鱗片時(shí)，因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線顯然亮度也不同。當(dāng)光線射入含透明顏料和鋁粉的膜層內(nèi)時(shí)，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經(jīng)過不同層次的鋁粉反射出來，就會發(fā)生色調(diào)和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發(fā)生角位移動(dòng)，光線則透過不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色調(diào)和金屬光也發(fā)生無窮的變化。鋁粉的這種特性，已廣泛地應(yīng)用于涂料內(nèi)，作錘紋漆或金屬漆。
　　5、鋁粉的漂浮特性顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大種類是漂浮型的，它的特點(diǎn)是鱗片狀浮于涂膜表層。
　　鋁粉的應(yīng)用
　　一、鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成份實(shí)為“鋁”，并非“銀”。
　　應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場合。
　　二、超細(xì)銀粉：
　　1、超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求耐堿的場合,如有要求可考慮采用銀白珠光粉；
　　2、銀粉的批次間有一定的差別,且受工藝、噴涂的影響較大，除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試驗(yàn)再生產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。
　　3、超細(xì)銀蓋底添加量1-2%,在添加高光蠟AW500B的情況下0.6%-1.5%就可蓋底并產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤,銀粉添加量大越白,添加量越小越藍(lán)，添加量不足時(shí)有黑點(diǎn)黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。
　　4、浮銀呈片狀，總是漂浮在涂層的外面一層，所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差，要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16,POL09等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時(shí)間越長效果越好。
　　三、浮銀：
　　1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn)象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀粉添加多少均可均勻分散無黑點(diǎn)，因而可以通過調(diào)節(jié)底色及減少銀粉用量來調(diào)制灰黑、藍(lán)相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對流平有良好的促進(jìn)作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會產(chǎn)生顆料及白點(diǎn)等,R01效果較好，直接干混無顆粒。
　　2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出過程中會被破壞（變形或粉碎），結(jié)果使顏色發(fā)灰，所以一般使用干混方法。
　　四、非浮銀：
　　1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性,無手印,表面亮澤，且顏色可從底粉來調(diào)節(jié),但添加量較浮銀大,金屬效果無浮銀強(qiáng)，較白。
　　2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品,因?yàn)橛袩o機(jī)包覆層,具有很好的耐水,耐候,耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發(fā)灰發(fā)暗,出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。
　　3、蓋底添加量以透明底粉測試，閃銀的添加量較多可以達(dá)到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。
　　4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。
　　5、鋁粉能耐高溫600度不變色。